精益生产（Lean Production）源于日本丰田汽车公司所创造的丰田生产方式，是继单件小批量和福特大批量流水线生产方式之后诞生的生产方式。它的基本理念是在产品设计、制造、销售及零部件库存各个环节消除一切不必要的浪费。它提出的准时化生产和自动化(Jidoka)等思想改变了日本企业的经营方式，极大地促进了日本制造业的飞速发展。精益生产即通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善品质的目的。

    六西格玛是一套系统的、集成的业务改进方法体系，旨在持续改进企业业务流程，实现客户满意的管理方法，其目标是实现无缺陷的过程设计（DFSS），并通过DMAIC流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期，达到客户完全满意，增强企业竞争力。

    总之，精益六西格玛是集成了两种非常重要又相互补充的改进技术的综合方法论，精益六西格玛同时关注消除浪费和降低变异，精益生产与六西格玛相结合，使企业的收益最大化，是速度与质量的结合。